1. 茶油压榨技术准备材料：茶籽、炒锅、研磨机、蒸锅、压饼机、压榨机、螺丝刀、铁锤。
1、首先把茶籽倒入大锅中炒熟。
2、茶籽炒熟后，倒入研磨机，磨成粉末。
3、把磨好的粉末装到容器里，然后放置一旁备用。
4、把粉末倒入蒸锅中，隔水蒸熟。
5、蒸熟后用布包起来。
6、包好后放到压榨机的模具里，然后压实。
7、把压好的茶饼放到一旁备用。
8、所有茶饼做好后，放到压榨机上。
9、茶饼放满后，用工具在茶饼中间撬开一条缝。
10、启动压榨机。
11、这样茶油就会自动从压榨机下面流出来。
12、完成
2. 茶油压榨技术要求1：烘干、粉碎、：将采收后的茶籽进行暴晒，或用小火慢烘，待其壳脱落后，取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽枌粘性好，要注意磨得越细越好。
2：提取：将蒸笼隔水蒸熟，取热的碾粒（蒸柸料）乘热快速踩饼，如果冷了，搞不成饼，降低出油率，甚至不出油。再将饼放入土榨中压榨，压榨时，猛打快榨，中途不能退榨。
3：精炼：榨出的油通过精炼，以除去杂志。可用20%的稀硫酸与油混合，在45顿温度下静放一昼夜，使褐色的杂志沉积下来，或者每100千克用酸性白矾土粉2千克，混合拌匀，静放一昼夜，也可将杂志分离出来，使油色澄清。
3. 油茶榨油技术油桐榨油的方法与油茶一样。步骤如下：
一、将油桐炒熟，这样榨出的油才没水分，不会霉变，保存时间才长；
二、将油桐粉碎成粉；
三、将油桐粉蒸热做成枯饼；
四、将枯饼放置油榨中挤压，桐油就会挤压出来，接着不停地挤压，直到不见油滴后结束挤压，榨油结束。
4. 茶油压榨技术有哪些风险因为山茶油比较耐高温,即使在煎到200℃,也不会产生少量苯、芘等有害健康物质,且油烟也较少。故非常适宜在炸制食物时使用。
山茶油（又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油）取自山茶属山茶科油茶树的种籽。山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤。
茶油中不含芥酸，胆固醇。经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90%以上，油酸达到80~83%，亚油酸达到7~13%，尤其是它所含的丰富的亚麻酸是人体必需而又不能合成的。
5. 压榨茶油的工艺流程原始人工榨花生油不用布，直接把炒好和第二榨蒸好的花生粉压进箍圈压榨。榨茶籽油，菜籽油用干稻草包枯，，旧式机器榨油用棉布或麻布包枯。现新式榨油机不用布料包枯，只用涤纶单丝滤布滤油渣。
6. 茶油压榨技术原理搜到的，我也不会榨。希望对您有用。
茶油是用山茶的籽实榨制而成的油，含油率一般为25～30%。
制作方法1.将采收后的茶籽进行曝晒，或用小火慢烘，待其壳脱落后，取圆形或扁圆形的茶籽用石碾研碎。因茶籽粉粘性小，要注意磨得越细越好。
2.用蒸笼隔水蒸熟，取热的碾粒(蒸坯料)，趁热快速踩饼，如果冷了，搞不成饼，降低出油率，甚至不出油。
3.将饼放入土榨中压榨，压榨时，猛打快榨，中途不能退榨。
4.精炼：榨出的油经经过精炼，以除去杂质。可用20%的稀硫酸与油混合，在45℃温度下静放一昼夜，使褐色的杂物沉积下来。或者每100千克油用酸性白矾土粉2千克，混合拌匀，静放一昼夜，也可将杂质分离出来，使油色澄清。
7. 茶油压榨工艺流程图
茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；
2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
8. 茶油压榨工艺1、山上采摘、从上采摘下来的我们区分它为茶坡，就是还没有开裂的那种。
2、茶籽，通过太阳晒干，有些先要从山里采摘下来成堆堆放半个月（说是这样油水好）后再太阳晒裂开，裂开后就是茶籽。
3、在打油之前，不管你家里的茶籽在太阳下晒的多干来到打油房都要用火再次烘干经过油炸师傅鉴定合格才能算这一程序完成，其要点是用两手指挤压茶籽里面的肉成粉状有点冒油。
4、把茶籽通过粉碎机打成茶籽粉。
5、把茶籽粉在放到灶台蒸，大约要十分钟左右。
6、把蒸好的茶籽粉状，用稻草包成月饼型模式再放到油榨机上用人工压榨，就可以看到茶油出来了。
9. 茶油压榨技术规范
关于土榨茶油：又称为毛油、土茶油等。
优势：
1、传承了老一辈的压榨手艺，茶油本身味道更加醇香。
2、价钱相对便宜，更多人能够接受。
劣势：
1、环境卫生不过关，很多小作坊为了节约成本，榨油工具长时间使用是否按时清洗、消毒？包裹茶饼用的稻草是否有农药残留？
2、无生产厂家、合格证、生产日期、QS标识等，欠缺安全保障。
3、土作坊榨出的油叫“毛油”，过滤不彻底甚至不过滤。按照最新的国家食用油标准规定：毛油（原油）不能直接作为人体食用油。
10. 山茶油传统压榨工艺这应该是去油脂中的水分，因为土榨不仅仅把油脂压榨出来，原料中含有一定的水分等成分也会随同压榨出来，所以山茶油倒入锅里加热煎熬水分在100摄氏度就会水蒸气蒸发，而山茶油的烟点在200摄氏度所以可以用这种方法去除茶油中的水分！
11. 茶籽油压榨工艺茶油的生产技术及设备
（一）山茶油的制取工艺：
1、浸出法制油工艺
（1）山茶油浸出取油成套设备主要包括：
进料刮板输送机、存料箱、料封绞龙、平转式浸出器等油料浸泡系统设备；湿粕输送机、封闭绞龙、脱溶剂机等料粕脱溶设备系统；混合油暂存罐，一、二蒸发器、汽提器等混合油蒸发分离设备系统；冷凝器组、分水箱、平衡罐、尾气吸收器、溶剂周转罐等溶剂回收设备系统；
2、压榨法制油工艺
（1）茶籽仁冷榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→冷榨→冷榨毛油→粗滤→清滤→优质冷榨油→优质茶籽饼
油茶籽冷榨制油工艺具有工艺简单，毛油质量好,节省能源，运行成本低和设备投资少，占地面积小等优点。
（2）茶籽仁高温压榨制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→蒸炒→压榨出油→沉淀→过滤→茶油
（3）超临界萃取制油技术
油茶籽→清理除杂→脱壳及壳仁分离→茶仁→CO2萃取→分离1→分离2→精馏→茶油
（二）山茶油的精炼工艺
1、茶油的化学精炼工艺
原料毛油→脱 胶→脱 酸→水 洗→脱 色→脱臭→冬化脱脂→成品山茶油
2、茶油的物理精炼工艺
原料毛油→过滤→脱 胶→脱 色→脱 酸→成品山茶油
（三）山茶油的冬化脱脂工艺及设备
（1） 冬化生产工艺流程
茶油 →热交换器→结晶槽→加热槽→过滤器→冬化油
（2）冬化工作原理：
冬化系统主要为以低温结晶方式将油中之腊质分离出来
（3） 冬化处理范围：
（4） 冬化处理之油种主要为葵花油，棉籽油及葡萄籽油等等
（5）冬化可分为湿式及干式两种
（一）湿式冬化
原理为食用油经过脱色阶段之后，以皂脚颗粒为晶种，快速结晶之后，将腊结晶以水洗水一起分离，但因为快速结晶仍有部份腊会残留，故结晶后达到之标准为5.5小时0℃仍无腊结晶析出，如果需要更少造成低温雾化之条件，可在脱臭之后增加另一慢速晶将微量之腊、糖类以精细过滤除去。
优点为减少使用过滤助剂，如木质纤维素及矽藻土等之成本，操作上亦可降低过滤机换槽之频率。
（二）干式冬化
原理为脱色或脱臭之后，将食用油降温，以慢速结晶，使腊结晶能培养成为大结晶，且使用过滤助剂如木质纤维素及矽藻土将大、小颗粒之腊结晶除去，以达到几乎完全除去油中之腊质。
优点为按冬化油之要求达到12HR，0℃或24HR， 0℃不会雾化之条件，可由结晶时间及过滤条件来控制
（三）冬化设备
过滤机、养晶罐、结晶罐、制冷机、搅拌机、工业锅炉等
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